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热处理工艺过程发布日期:2020-9-11 类别:公司新闻 浏览量: 3432 times 热处理工艺过程 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,zui早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度zui慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 本文献摘录于百度百科,如果有不对的地方欢迎指出,浙江长兴鸿泰热处理加工厂小编将会尽快修改! 浙江长兴鸿泰金属制品有限公司 承接上海热处理、江苏热处理、安徽热处理、湖州热处理加工业务 浙江长兴鸿泰金属制品有限公司前身是由上海金山明热处理厂1992年和上海热兴金属表面处理有限公司2006年合并而成,占地面积6000余平方米,员工40余人,是一家专业专注的热处理公司之一,并通过ISO9001质量体系认证。 公司创建以来一直注重设备投入和科技创新,先后投入一批热处理设备,包括高、中频设备、网带炉、9米深井炉、渗碳炉、氮化炉(软、硬),多用炉、大型校直机等30多组设备,可以为客户提供常规热处理,感应热处理,化学热处理等。 我们服务过的客户超过500余家,涉及上海及江浙皖地区,客户涉及汽车配件、机床制造、冶矿机械、纺机、高铁、港口机械、石油机械、电站设备、航天设备等多种行业。
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